How to Shopping Overflow Drainage Grating
          ครบเครื่องเรื่อง ตะแกรงระบายน้ำสำเร็จรูป
  มีหลากหลายวัสดุและแบบ ให้เลือกมากที่สุดในโลก

        บริษัทแชนคอน มีตะแกรงระบายน้ำที่ผลิตจาก 5 วัสดุให้เลือกใช้ ถ้าต้องการให้มีรถวิ่งผ่านบนตะแกรง เลือกได้เพียงวัสดุเดียว คือใช้ ตะแกรงเหล็กแผ่นเชื่อมชุบทนสนิมเท่านั้น การจะเลือกใช้แต่ละวัสดุ ขึ้นอยู่กับทนทาน งบประมาณและพื้นที่ที่ต้องการนำไปใช้ เช่น ในโรงงานอาหารห้ามใช้เหล็กเพราะไม่ต้องการให้เกิดสนิมผุกร่อน หรือต้องการใช้รอบสระว่ายน้ำที่ต้องโดนสารคลอรีนหรือแช่เปียกน้ำอยู่ตลอดเวลา         ตะแกรงระบายน้ำล้น และแผ่นพื้นทางเดินของ บ.แชนคอน มี หลากหลายวัสดุ ให้เลือกใช้ตามความเหมาะสม ขึ้นอยู่กับ พื้นที่นำไปใช้ งบประมาณ แช่น้ำมั้ย ต้องไม่เป็นสนิม หรือ มีรถวิ่งผ่านมั้ย
*** จัดหมวดหมู่ตะแกรงระบายน้ำสำเร็จรูปที่ได้รับความนิยมสูงสุด โดยเรียงลำดับจากราคาต่ำไปสูง

ตะแกรงสระว่ายน้ำพลาสติก เอบีเอสเกรตติ้ง ABS Plastic Swimming Pool Grating

ตะแกรงพลาสติกระบายน้ำล้น พีพีเกรตติ้ง Swimming Overflow PP Grating

ฝาตะแกรงเหล็กรางระบายน้ำชุบทนสนิม Galvanized Welded Bar Steel Grating

ตะแกรงระบายน้ำสแตนเลสสำเร็จรูป Stainless Shower Floor Drainage Grating

ตะแกรงไฟเบอร์กล๊าส สั่งตัดตามขนาด Made to Order FRP Mould Grating

*** ราคาตามตารางข้างต้น หน่วยเป็น บาท/เมตร || รับประกัน 1 ปี , ตะแกรง FRP รับประกัน 3-10 ปี

คำแนะนำในการตัดสินใจซื้อตะแกรงรางระบายน้ำ ทั้ง 5 ชนิด
Overflow Grating Selection Factors Recommendation

        1. Price: ราคาเปรียบเทียบเฉลี่ยต่อตารางเมตร เรียงลำดับจากราคาถูกไปแพง ได้แก่ พลาสติคABS พลาสติกPP เหล็กเชื่อมชุบกันสนิม ไฟเบอร์กล๊าส และ สแตนเลส

        2. Standard Size: ขนาดของแผ่นมาตรฐาน ตะแกรงพลาสติคทั้ง ABS และ PP เหล็กแผ่นเชื่อม ตะแกรงสแตนเลส มี 2 ขนาดความกว้าง 25x100cm. , 30x100cm. ส่วน ตะแกรงไฟเบอร์กล๊าส FRP สามารถสั่งตัดได้ทุกขนาด จากแผ่นมาตรฐานขนาด 1.5×4 เมตร

        3. Application : คุณสมบัติของแต่ละวัสดุที่เหมาะกับแต่ละพื้นที่ใช้งาน ตะแกรงพลาสติค เหมาะกับพื้นที่สัมผัสแช่ในน้ำได้ตลอดเวลาเหมาะให้คนเดินผ่าน ตะแกรงเหล็กแข็งแรงกว่าแต่เป็นสนิมเหมาะใช้ได้ทั้งให้รถวิ่งผ่านและคนเดิน ส่วนตะแกรง FRP และ Stainless สวย หรูหรา ทันสมัย ไร้สนิม แข็งแรง ไม่เป็นสนิม

        4. Rusty Proof Problem: ความคงทน ไม่เป็นสนิม ควรเลือกใช้ตะแกรง Plastic FRP Stainless มีคุณสมบัติไม่เป็นสนิม แช่ในน้ำรอบบ้าน รอบสระน้ำ ใช้จัดสวน วางกรวดหินด้านบนทำบ่อน้ำพุได้ดี ช่องรูเล็ก คนเดินผ่านไม่บาดคม ยิ่งช่องรูเล็กสามารถป้องกันแมลงสาบงูสัตว์เลื้อยคลานได้ เช่น ตะแกรงสแตนเลสช่องรู 9.5 มม.

        5. Chemical Resistance: ปัญหาสึกหรอกัดกร่อนจากสารเคมี ตะแกรงเหล็กไม่มีคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนจากสารเคมีทั้งกรดและด่าง ไม่ควรใช้ในโรงงานผลิตอาหาร เครื่องดื่ม หรือพื้นที่ที่เน้นความสะอาดเป็นพิเศษ ตามมาตรฐาน GMP/HACCP ควรใช้ตะแกรง พลาสติค ไฟเบอร์กล๊าส หรือสแตนเลส

        6. Load Capacity: อัตราการรับน้ำหนัก มีตะแกรงเหล็กแผ่นเชื่อมชุบฮอทดิปกัลวาไนซ์ เพียงชนิดเดียวที่ออกแบบมาให้รับแรงรถวิ่งผ่านได้ ที่เหลือออกแบบให้คนเดินผ่านเท่านั้น

        7. Production to delivery: ระยะเวลาการผลิตและจัดส่งสินค้าภายในกี่วัน ทุกสินค้ามาตรฐานของบริษัท มีสต๊อคพร้อมส่งได้ทันที สามารถสั่งตัดได้กรณีเป็น ตะแกรงไฟเบอร์กล๊าส FRP และ ฝาท่อสั่งตัดพิเศษ FRP Top Cover

        8. Weight: น้ำหนักของตัววัสดุ ตะแกรงเหล็กมีน้ำหนักมากที่สุด ส่วนตะแกรง Stainless FRP และ พลาสติคมีน้ำหนักเบากว่า เช่น ตะแกรงพลาสติคPP หนัก 2.5 กก./แผ่น ถัดไปก็จะเป็นตะแกรงสแตนเลส และตะแกรงไฟเบอร์กล๊าส ส่วนตะแกรงเหล็กแผ่นเชื่อมชุบกันสนิม มีน้ำหนักสุดในตัวเอง

        9. Aesthetic and Design: ความสวยงาม สีสรรที่มีให้เลือกใช้งาน ตะแกรงพลาสติค PP FRP และ Stainless ดูหรูหราพรีเมี่ยม โดยเฉพาะตะแกรงพลาสติคและไฟเบอร์กล๊าส มีสีสรรให้เลือกเพื่อเข้ากับพื้นที่หน้างานได้อย่างลงตัว ออกแบบงานให้เข้ากับภูมิสถาปัตย์ได้ดี สวยกว่าทุกวัสดุ

        10. Insulation: เป็นฉนวนไม่นำไฟฟ้าและสื่อแม่เหล็กรบกวน เฉพาะตะแกรง พลาสติกPP กับ FRP มีคุณสมบัติเป็นฉนวน ไม่เหนี่ยวนำไฟฟ้า เหมาะกับห้อง Lab, X-RAY, MRI/CRT Room ในโรงพยาบาล หรือในระบบงานไฟฟ้า

        11. Services Life: อายุการใช้งาน คุณภาพของวัสดุแต่ละประเภท เลือกใช้วัสดุประเภทใด ขึ้นอยู่กับการใช้งานในที่ร่มหรือกลางแดด และสัมผัสแช่ในน้ำตลอดเวลา หรือโดนสารเคมีบ่อยเพียงใด

        12. Burglar Problem: ปัญหาเรื่องการสูญหายจากการลักขโมย วัสดุ FRP และ PP/ABS ไม่เป็นที่ต้องการของขโมย เพราะไม่มีราคาขายต่อในตลาดรับซื้อของเก่า

        13. Product Warranty: การรับประกันสินค้า รับประกัน 1-5 ปีขึ้นอยู่กับวัสดุ และสภาวะความเปียกชื้นในพื้นที่ การรับแรงคนเดินหรือรถวิ่งผ่าน สัมผัสความร้อนและกรดด่าง

Drainage Grating Shopping Guideline: คำแนะนำในการเลือกซื้อ การออกแบบ ประเภทต่างๆของ ตะแกรงระบายน้ำ/ตะแกรงทางเดิน/ตะแกรงพื้นยกระดับ

โดยทั่วไปมาตรฐานของตะแกรงระบายน้ำ มีขนาดกว้าง 25ซม. และ 30ซม. ลูกค้าเพียงเตรียมออกแบบบ่ารองรับให้กว้าง 26ซม. หรือ 31ซม. เพื่อให้สามารถซื้อตะแกรงทุกแบบไปวางใช้งานได้ทันที หากต้องการแบบสั่งทำ หรือปรึกษาตั้งแต่การออกแบบงานตะแกรง ความสูง ช่องรูน้ำผ่าน โครงสร้างเหล็กที่รองรับ การรับแรง สารเคมีที่สามารถทนได้ หรือปรึกษาวิธีการประยุกต์ใช้วัสดุนวัตกรรมใหม่ กรุณาติดต่อโดยตรงที่เบอร์โทร หรือ Email ด้านล่าง ด้วยความยินดีอย่างยิ่ง

1. การเลือกประเภทวัสดุของตะแกรง (เหล็ก หรือ พลาสติค หรือ FRP) ควรพิจารณาจากวัตถุประสงค์ที่ต้องการนำไปใช้

a. ตะแกรงเหล็ก : ควรใช้ในพื้นที่แห้งกลางแจ้ง(Outdoor) เป็นตะแกรงที่นิยมมากที่สุดในปัจจุบันกว่า 90% ใช้ตะแกรงเหล็กในทุกสถานที่ เนื่องจากให้ความรู้สึกที่แข็งแรง และที่ใหนๆ ก็ใช้กันทั่วไป ทั้งที่จริงแล้วไม่ควรใช้ในโรงงานอาหาร-เครื่องดื่ม ที่เน้นความสะอาดมากๆ และไม่ควรใช้ในพื้นที่ๆอาจสัมผัสน้ำหรือสารเคมี เนื่องจากเหล็กทุกชนิดแม้จะชุบกันสนิม ก็จะไม่สามารถป้องกันได้นาน หากต้องสัมผัสสารเคมีหรือน้ำบ่อยๆ เพราะจะเป็นสนิมเร็วมากๆภายใน 1-3 ปี และผุกร่อนเร็ว ทำให้เกิดสนิมสกปรก ขาดความแข็งแรง จนต้องเปลี่ยนทุก 2-3 ปี

b. ตะแกรงพลาสติค: ควรใช้ในพื้นที่ภายในไม่โดนแดดมาก(Indoor) สามารถแช่น้ำได้ เช่นใช้เป็นตะแกรงน้ำล้นรอบสระว่ายน้ำ ใช้เป็นตะแกรงทางเดินบ่อปลาคาร์ฟ ใช้เป็นแผ่นพื้นยกระดับในอาคาร บ้าน โรงงานที่ไม่มีละอองสารเคมีปนเปื้อน โดยตะแกรงพลาสติคที่นำเสนอมีทั้งแบบเป็นชิ้นเล็กๆมาต่อกัน(ทำให้สามารถใช้กับตะแกรงน้ำล้นรอบสระว่ายน้ำรูปทรงวงกลมได้) กับตะแกรงพลาสติครุ่นที่แข็งแรงเพิ่มขึ้นมีขนาดตายตัว 1 แผ่นยาว 1 เมตร

c. ตะแกรง FRP: เป็นตะแกรงใหม่ล่าสุดชนิดพิเศษที่มีคุณสมบัติดีกว่าเหล็กชุบกันสนิม ผลิตออกมาเพื่อใช้เป็นวัสดุทดแทนสแตนเลส/อลูมิเนียม/ไม้ สามารถใช้งานได้ดีในทุกสภาวะทั้งภายในและภายนอก ราคาใกล้เคียงกับเหล็กชุบกันสนิม โดยเปรียบเทียบที่ความหนาและขนาดช่องรูเดียวกัน เช่น ความหนาของแกน 6.5mm. สูง 25mm. ขนาด 30x100cm. ราคา 1,500 บาท/เมตร ในขณะที่ตะแกรงเหล็กชุบกันสนิมใช้เหล็กแบนหนา 5mm. ราคาใกล้เคียงกัน

2. วิธีการติดตั้งตะแกรงระบายน้ำ ควรออกแบบเตรียมบ่ารับให้กว้างและสูงพอดีกับแผ่นตะแกรง

เพื่อความแข็งแรงและปลอดภัยของการใช้งาน การติดตั้งตะแกรงระบายน้ำจะต้องออกแบบเตรียมบ่ารองรับให้กว้างและสูงพอดีกับแผ่นตะแกรงระบายน้ำ โดยมาตรฐานทั่วไป ตะแกรงเหล็กและพลาสติคมีความกว้าง 2 ขนาด ได้แก่กว้าง 25cm. และ 30cm. ดังนั้นบ่ารับตะแกรง(รูปตัว L) จะต้องใช้เหล็กฉากวางลงไปก่อนเทคอนกรีต โดยเว้นความสูงไว้ 25-30mm. (ขึ้นอยู่กับประเภทของตะแกรง)เพื่อให้ตะแกรงที่วางลงไปเสมอพอดีกับพื้น ไม่สะดุดเวลารถเข็นหรือคนเดินผ่าน ส่วนความกว้างของบ่ารับเมื่อวัดแล้วจะต้องเว้นเผื่อไว้ 5-10mm. ดังนี้

a. ถ้าต้องการใช้ตะแกรงหน้ากว้าง 25cm. บ่ารับจะต้องมีความกว้าง 25.5-26.0cm. (เผื่อช่องว่างไว้ไม่เกิน 10mm.)

b. ถ้าต้องการใช้ตะแกรงหน้ากว้าง 30cm. บ่ารับจะต้องมีความกว้าง 25.5-26.0cm. (เผื่อช่องว่างไว้ไม่เกิน 10mm.)

3. กรณีบ่ารองรับรางระบายน้ำสร้างเสร็จแล้ว โดยมีระยะความกว้างและสูง ไม่พอดีกับ ขนาดมาตรฐานของตะแกรง (ไม่ใช่ 25cm. และ 30cm.)

กรณีนี้ถือเป็นงานสั่งทำเฉพาะ (Made to Order / Built-in) โดยวิธีสั่งผลิตใหม่ทั้งหมด ทำโมลด์ใหม่ หรือใช้วิธีตัดส่วนเกินออก เชื่อมใหม่เข้าด้วยกัน ต่อเข้ากันด้วยตัวล็อค แล้วแต่ประเภทของตะแกรง ดังนี้

a. ตะแกรงพลาสติค: ใช้วิธีตัดด้านกว้างและยาวให้พอดีกับขนาดของบ่าที่รองรับไว้ เช่น ต้องการด้านกว้าง 20cm. จะต้องนำตะแกรงกว้าง 25cm. ตัดออก 5cm. จึงจะสามารถใส่ให้ลงพอดีได้ แต่หากความสูงไม่พอดี อาจจะต้องเสริมหรือตัดออกขึ้นกับหน้างาน

b. ตะแกรงเหล็ก: ใช้วิธีสั่งผลิตใหม่ โดยให้ข้อมูล 4 อย่างประกอบด้วย 1)กว้างxยาว 2)สูง 3)หนา 4)ช่องรู ด้วยวิธีนี้ถือเป็นงานสั่งผลิตใหม่ทั้งหมด จะใช้เวลา 2-4 สัปดาห์ในการผลิต เชื่อม และชุบกันสนิม

c. ตะแกรง FRP: ออกแบบมาสำหรับทุกความกว้าง เพราะสามารถสั่งตัดได้ทุกขนาด จากแผ่นมาตรฐานขนาดใหญ่ 1.5×4.0 เมตร ตัดเสร็จได้ภายใน 1-2 วัน นำไปวางติดตั้งได้ทันทีอย่างลงตัวสวยงาม หากมีปัญหาด้านความสูงสามารถเสริมและขัดออกได้โดยประณีตเช่นกัน

วิธีการติดตั้ง บ่าเหล็กฉาก ให้มี ความสูง และ กว้าง พอดีกับขนาดของ ตะแกรงระบายน้ำ Designing the right size Steel Angle Bar Frame fit for Grating

        การติดตั้งตะแกรงระบายน้ำจะต้องออกแบบเตรียมบ่ารองรับ ให้กว้างและสูงพอดีกับแผ่นตะแกรงระบายน้ำ จึงจำเป็นต้องมีบ่าเหล็กฉากเสริมความแข็งแรงให้กับรางน้ำ เพื่อความคงทนแข็งแรงและปลอดภัยของการใช้งานในระยะยาว โดยมาตรฐานทั่วไป ตะแกรงเหล็กและพลาสติคมีความกว้าง 2 ขนาด ได้แก่กว้าง 25cm. และ 30cm. ดังนั้นบ่ารับตะแกรง(รูปตัว L) จะต้องใช้เหล็กฉากวางลงไปก่อนเทคอนกรีต โดยเว้นความสูงไว้ 25-30mm. (ขึ้นอยู่กับประเภทของตะแกรง) เพื่อให้ตะแกรงที่วางลงไปเสมอพอดีกับพื้น ไม่สะดุดเวลารถเข็นหรือคนเดินผ่าน ส่วนความกว้างของบ่ารับเมื่อวัดแล้วจะต้องเว้นเผื่อไว้ 6-10mm. ดังนี้

      ความสูง ของเหล็กฉากที่เหมาะสม เพื่อให้ตะแกรงไม่ต่ำหรือสูงกว่าระดับพื้น ไม่สะดุดมีเสียงดัง ใช้เหล็กฉากรองรับ วางลงไปก่อนเทคอนกรีต ให้พอดีกับความสูงตะแกรงที่ใช้งาน โดยปกติเหล็กฉาก สูง 25-30 มม. (เคลียร์ใน หรือ L ใน) ความสูงของเหล็กฉากควรเท่ากันพอดีกับความสูงของตะแกรงที่นำมาวาง เพื่อให้ตะแกรงที่วางลงไปเสมอพอดีกับพื้น ไม่สะดุดเวลารถเข็นหรือคนเดินผ่าน

      ความกว้าง ของเหล็กฉากที่เหมาะสม เพื่อให้สามารถวางตะแกรงได้ไม่คับแน่นหรือร่วงหล่นลงไป โดยความกว้างของบ่ารับเมื่อวัดแล้วจะต้องเว้นเผื่อความกว้างของตะแกรงจริงๆ ไว้ 5-10mm. ดังนั้น ระยะความกว้างของบ่ารับแผ่นตะแกรงเกรตติ้ง จะต้องบวกเพิ่มข้างละ 3-5mm. รวม 2 ข้างเป็น 6-10mm.

Ex-1 กรณีใช้ตะแกรง กว้าง 25cm. จะต้องเตรียมบ่ารับเผื่อไว้ = 25.5-26.0 cm.

Ex-2 กรณีใช้ตะแกรง กว้าง 30cm. จะต้องเตรียมบ่ารับเผื่อไว้ = 30.5-31.0 cm.

รูปภาพแสดง วิธีการติดตั้งเหล็กฉาก รองรับตะแกรงระบายน้ำ

ขั้นตอน วิธีการติดตั้งเหล็กฉาก บ่ารองรับ ตะแกรงระบายน้ำ Steel Grating Angle Bar Frame Installation 

การเลือกซื้อ เหล็กฉาก ทำบ่ารองรับตะแกรงระบายน้ำ เพื่อให้ความสูงลงตัวพอดีกับ แบบของตะแกรงระบายน้ำแต่ละชนิด

    การเลือกซื้อเหล็กฉากนำมาใช้รองรับตะแกรงระบายน้ำ ให้ลูกค้าระบุ ความสูงด้านในของบ่าเหล็กฉาก ในการสั่งซื้อ เพราะถ้าไม่ระบุว่าเป็นแอลใน อาจได้บ่าเหล็กฉากผิดมา เนื่องจากมีความหนาของเหล็กร่วมอยู่ด้วย ทำให้เมื่อนำมาใช้เป็นบ่ารองรับ จะต่ำหรือสูงกว่าแผ่นมาตรฐานตะแกรงระบายน้ำในแต่ละชนิด

    1. ความสูงของบ่าเหล็กฉากด้านใน 25มม. (แอลใน) ใช้ได้พอดีกับประเภทวัสดุของ ตะแกรงพลาสติกเอบีเอสรอบสระว่ายน้ำ ตะแกรงเหล็กแผ่นเชื่อมทนสนิม ตะแกรงแสตนเลสระบายน้ำ และ ตะแกรงไฟเบอร์กล๊าสที่สูง25มม. (ตะแกรงไฟเบอร์กล๊าส มี 3 ความสูง ตั้งแต่ 25มม. 38มม. และ 50มม. ลูกค้าสามารถเลือกบ่ารองรับให้เหมาะสมกับแต่ละความสูง)

    2. ความสูงของบ่าเหล็กฉากด้านใน 30มม. (แอลใน) ใช้ได้พอดีกับประเภทวัสดุของ ตะแกรงพลาสติคพีพีเกรตติ้ง และ ฝาทึบปิดครอบท่อพักหรือแผ่นพื้นทางเดินไฟเบอร์กล๊าส

    * ความสูงมาตรฐานของตะแกรงระบายน้ำสำเร็จรูปทุกชนิดของบริษัทแชนคอน คือ สูงที่ 25-30 มม.

ทิป/คำแนะนำ/การประยุกต์ ใช้ตะแกรงระบายน้ำสำเร็จรูป ให้เหมาะสมพอดีกับ บ่าเหล็กฉากรางน้ำ Tips/Technics/Trick/How-to Designing the right size Steel Angle Bar Frame fit for Grating
        เป็นรางระบายน้ำเก่าหรือสร้างใหม่ ถ้าเป็นรางเก่าที่มีบ่ารองรับตรงกันก็ซื้อไปวางได้เลย

    1. เป็นรางระบายน้ำใหม่ : กรณีที่ลูกค้ายังไม่ทำเหล็กฉากเสริมความแข็งแรงรองรับให้กับรางน้ำ แนะนำให้ลูกค้าสั่งซื้อตัวอย่าง 1 ชิ้นไปทำต้นแบบการวางบ่าเหล็กฉาก แล้วให้ช่างเทคอนกรีตทำบ่าเหล็กฉากให้พอดีกับตะแกรง เพื่อป้องกันการทำรางกว้าง ลึก ไม่เข้ากับตะแกรงที่ต้องการใช้งาน

    2. เป็นรางระบายน้ำเก่า : กรณีที่ลูกค้าทำบ่าเหล็กฉากเสริมความแข็งแรงให้กับรางน้ำเสร็จเรียบร้อยแล้ว
        2.1 บ่าเหล็กฉากของเก่า มีความกว้างพอดี แต่ความสูงมากไป เช่น ลูกค้าต้องการตะแกรงกว้างมาตรฐานขนาด 25 หรือ 30ซม. ในขณะที่บ่ารองเหล็กฉากของลูกค้าทำเสร็จแล้ว แต่ทำไว้สูงกว่าตะแกรงเหล็กหรือตะแกรงพลาสติกที่จะสั่งซื้อ เช่น ทำบ่าสูง 5 ซม. ถ้าไม่มีรถวิ่งผ่าน ก็เสริมฐานรองให้สูงขึ้นได้ ถ้ามีรถวิ่งผ่านต้องใช้ตะแกรงเหล็กเท่านั้นที่ความหนา 5 มม แล้วให้ลูกค้าซื้อเหล็กกล่องขนาด 25มม.เสริมรองเชื่อมที่บ่าด้านล่าง จากนั้นวางตะแกรงเหล็กขนาดมาตรฐานของบริษัทที่สูง 25 มม.ก็จะสูงพอดีกัน ด้วยวิธีนี้ จะประหยัดกว่าสั่งทำตะแกรงเหล็กใหม่ ให้สูงถึง 50 มม. แม้จะรับแรงรถวิ่งผ่านได้เหมือนกัน แต่ค่าใช้จ่ายในการทำตะแกรงเหล็กทั้งแผ่นให้สูงขึ้น จะแพงกว่าซื้อเหล็กกล่องมาวางเสริมที่บ่าด้านข้างมาก
        2.2 บ่าเหล็กฉากของเก่า มีความกว้างไม่ตรงกับมาตรฐานของตะแกรงสำเร็จรูป โดย ลูกค้าสามารถเลือกสั่งผลิต สั่งตัดตามขนาดได้ ขึ้นอยู่กับว่าเลือกใช้วัสดุอะไร เช่น ถ้าต้องการตะแกรงเหล็กกว้างเป็นขนาดพิเศษ จะต้องสั่งผลิตขึ้นมาใหม่เท่านั้น ซึ่งมีข้อเสียคือ ราคาค่อนข้างแพงและใช้เวลาสั่งผลิตนาน แต่ถ้าต้องการความรวดเร็วและราคาย่อมเยาว์อาจใช้วิธีเลือกใช้วัสดุทดแทน โดยสั่งตัดตามขนาด จากตะแกรงไฟเบอร์กล๊าส หรือเปลี่ยนไปใช้ตะแกรงพลาสติกได้เช่นกัน

        ที่ บริษัทแชนคอน มี แบบของตะแกรงระบายน้ำสำเร็จรูป และชนิดของวัสดุ ให้เลือกมากที่สุดในโลก ได้แก่   พลาสติกโพลีพรอพไพลีน PP Grating   เหล็กแผ่นเชื่อม Galvanized-Bar-Steel   สแตนเลส Stainless Steel   ไฟเบอร์กล๊าส GFRP-FiberGlass   พลาสติคเอบีเอส ABS Plastic   เหล็กหล่อเหนียว Cast-Iron-Ductile  

      
  1. Plastic PP Grating นวัตกรรมตะแกรงพลาสติกรอบสระน้ำรุ่นใหม่ล่าสุด ทดแทนรูปแบบเดิมๆ ใช้เป็นแผ่นพื้นยกระดับได้ มีโครงกระดูกงูด้านหลังหนาแกร่งทั่วทั้งแผ่น หลอมเป็นชิ้นเดียวกันทั้งแผ่น สีสรรสวยกว่า ช่องรูเล็ก ไม่เป็นสนิม ผิวป้องกันลื่นไถล ใช้รอบสระแช่น้ำในพื้นที่เปียกได้ดี ไม่เก็บกลิ่น
  2. Galvanized Steel Grating ตะแกรงเหล็กแผ่นเชื่อมระบายน้ำชุบทนสนิมฮ็อทดิ๊ปกัลวาไนซ์ รับแรงรถวิ่งผ่านได้ มาตรฐานกว้าง 15-100ซม. ระบบเชื่อมหลอมเป็นเนื้อเดียวกันทุกด้าน เคลือบผิวชุบสังกะสีทนสนิมหนา 75 ไมครอน ใช้เหล็กบิดเกลียว Twisted Rod เพื่อผสานเหล็กแผ่นเข้าด้วยกันอย่างแข็งแรง
  3. Stainless SUS304 Grating ตะแกรงสแตนเลส ช่องรูจตุรัสเล็ก หนา 2มม. พร้อมคานรองซัพพอร์ต กว้าง 10-30ซม. ช่องรูเล็ก กันแมลงสาป หนู งู ช่องรูตะแกรงเป็นรูปสี่เหลี่ยมจตุรัสขนาด 9.5มม. ห่างกัน 20.5มม. ไม่คม ไม่บาดเท้า ปลอดภัยไม่ลื่น รูปแบบทันสมัยโมเดิร์น หรูหราดูดี
  4. FRP FiberGlass Grating ตะแกรงไฟเบอร์กล๊าส สั่งตัดตามขนาดได้ใน 2-3 วัน ฟู้ดไวนิลเกรด สวยทนทดแทนเหล็กและสแตนเลส ป้องกันปัญหาโดนขโมย เป็นวัสดุตะแกรงที่มีอายุการใช้งานนานที่สุด เมื่อเทียบกับ ตะแกรงโลหะ ตะแกรงพลาสติก ไม้จริง หรือ ไม้เทียม โดยมีอายุใช้งานยาวนานได้ถึง 30-100 ปี
  5. ABS Pool Grating ตะแกรงเอบีเอส รอบสระว่ายน้ำ มีสีขาวและดำ ใช้กับสระทรงโค้งวงรีได้ มี 2 ความกว้างให้เลือกใช้งาน ทั้งขนาด 25ซม. และ 30ซม. มี 2 เกรดคุณภาพ ทั้งรุ่นมาตรฐานที่ขายกันทั่วไปในท้องตลาดเพื่อประหยัดงบประมาณ และ รุ่นทนทานพิเศษพลาสติคอย่างหนาที่แข็งแรงทนทานกว่ารุ่นมาตรฐาน

ตารางออกแบบ การสั่งตัดตะแกรงไฟเบอร์กล๊าสให้ปิดขอบพอดี Cutting Design for FRP Grating 4-Sides-Close-End

      ** การเลือกใช้ ตะแกรงปิดขอบหรือเปิดขอบ ขึ้นอยู่กับความชอบของแต่ละบุคคลและงบประมาณ ไม่มีผลต่อความแข็งแรงในการนำไปใช้งาน เพราะการเลือกตะแกรงปิดขอบทั้ง 4ด้าน หรือเปิดขอบแบบสมมาตร 2 ด้าน จะทำให้ต้องเสียเศษมากขึ้นในการตัดและทิ้งเศษส่วนเกิน ส่งผลให้ราคาจะสูงกว่าแบบเปิดขอบทีไม่ต้องตัดแต่งเพิ่มเติม

      ตะแกรง FRP สามารถสั่งตัดได้ทุกขนาด จากแผ่นใหญ่มาตรฐาน 1.5×4 เมตร หลังการตัดถ้าไม่ออกแบบให้พอดีจะทำให้เกิดเป็นรอยแง่งที่ไม่ลงตัว ลักษณะเหมือนการเปิดขอบ ดังนั้นถ้าหากต้องการให้ปิดขอบพอดี จำเป็นต้องเปรียบเทียบกับตารางการปิดขอบก่อนสั่งตัด

  ตารางออกแบบการสั่งตัดตะแกรงไฟเบอร์กล๊าส สำหรับ ช่องรูตะแกรงขนาด 38×38มม. แสดงขนาดที่ตัดแล้วปิดขอบพอดี ไม่มีแง่ง

** ตัวอย่าง ถ้าลูกค้าต้องการให้ตัดปิดขอบพอดี เช่น number 5 หมายถึง 5 ช่อง ปิดขอบพอดีจะกว้าง = 19.7 cm. , หรือกว้างขึ้นไปเป็น 6 ช่อง ปิดขอบพอดีจะกว้าง = 23.51 cm.

  ตารางออกแบบการสั่งตัดตะแกรงไฟเบอร์กล๊าส สำหรับ ช่องรูตะแกรงขนาด 50×50มม. แสดงขนาดที่ตัดแล้วปิดขอบพอดี ไม่มีแง่ง

** ตัวอย่าง ถ้าลูกค้าต้องการให้ตัดปิดขอบพอดี เช่น number 6 หมายถึงตัดให้ปิดขอบพอดีกับ 6 ช่อง จะได้ความกว้าง = 31.28 ซม.

How to installation of FRP Stair Tread Abrasive Nosing Step Cover     วิธีการติดตั้ง แผ่นปูพื้นกันลื่นไฟเบอร์กล๊าส แผ่นปิดจมูกขอบมุมคิ้วแผงครอบบันไดเหล็กกันลื่นเรืองแสง
#ทดแทนแผ่นเทปกันลื่น เทปตีเส้น เทปเรืองแสง #Anti-Slippery Tape

แผ่นกันลื่นไฟเบอร์กลาส (Fiberglass Anti-slip Sheet) ใช้วัสดุอะไรในการติดตั้ง และมีวิธีการติดตั้งอย่างไร

1. การติดตั้งด้วย ซิลิโคนชนิดเป็นกลาง ที่ไม่มีส่วนผสมของกรด (Neutral Silicone Sealant) หรือ กาวอีพ็อกซี (Epoxy Adhesive)

      การใช้ ซิลิโคน ในการยึดติดแผ่นกันลื่นไฟเบอร์กลาสมีข้อดีหลายประการ เพราะซิลิโคนมีคุณสมบัติที่เหมาะสมสำหรับการยึดติดบนพื้นผิวหลากหลายชนิด และยังมีความยืดหยุ่นสูง จึงเหมาะสำหรับการใช้งานในพื้นที่ที่ต้องการความแข็งแรงและการกันน้ำ ซิลิโคนที่เหมาะสม ต้องไม่มีส่วนผสมของกรด ซึ่งจะไม่ทำปฏิกิริยากับสารเคมี สามารถติดได้ทุกพื้นผิว ทั้งบนพื้นผิวทั้งผิวเรียบและขรุขระ หรือแม้แต่บนพื้นผิวที่มีความชื้นสูง เช่น ในห้องน้ำ หรือบริเวณสระว่ายน้ำ พื้นคอนกรีต ตะแกรงเหล็กขั้นบันได พื้นเหล็กลายตีนเป็ด หรือบนพื้นไม้ คุณสมบิตของซิลิโคนนี้ จะเพิ่มการยึดติดของแผ่นกันลื่นไฟเบอร์กลาสได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้การยึดติดที่แข็งแรงและทนทาน โดยต้องทำความสะอาดพื้นผิวก่อนการติดตั้งและปล่อยให้แห้งสนิทก่อนใช้พื้นที่

2. การติดตั้งด้วยการเจาะรูยิงพุกใส่น็อตสกรูโบลท์ (Mechanical Fixing with Screws or Bolts)

      การใช้ พุก น็อตสกรู ในการยึดติดแผ่นกันลื่นไฟเบอร์กลาสเหมาะสำหรับพื้นที่ที่ต้องการความแข็งแรงและความทนทานในระยะยาว ช่วยให้แผ่นกันลื่นมีความทนทานต่อการใช้งานหนัก และทนต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ พุกและน็อตช่วยเพิ่มความมั่นคง ลดความเสี่ยงที่แผ่นจะหลุด และทำให้ใช้งานได้อย่างปลอดภัยในทุกสภาพแวดล้อม มักใช้ในกรณีที่พื้นที่มีการใช้งานหนักหรือมีแรงเสียดสีสูง เช่น บันไดโลหะ พื้นโรงงาน หรือพื้นที่ที่มีความชื้นสูง บันได ทางลาด หรือพื้นผิวที่มีการเดินหรือเคลื่อนย้ายสิ่งของบ่อยครั้ง พุกและน็อตจะทำให้แผ่นกันลื่นติดอยู่กับพื้นผิวอย่างแน่นหนาแม้จะมีแรงกระทำหรือแรงเสียดสีจากการใช้งานอย่างต่อเนื่อง เหมาะกับบนพื้นผิวที่ขรุขระหรือไม่เรียบ เช่น คอนกรีตหรือพื้นผิวโลหะที่มีลักษณะขรุขระหรือเป็นช่องรูเหมือนตะแกรงระบายน้ำ การใช้พุก น็อต หรือสกรูจะช่วยให้แผ่นกันลื่นสามารถติดแน่นกับพื้นผิวได้ดีกว่า เพราะการใช้ซิลิโคนเพียงอย่างเดียวอาจไม่สามารถยึดติดกับพื้นผิวที่มีลักษณะไม่สม่ำเสมอได้ดีพอเนื่องจากผิวสัมผัสมีช่องรูไม่สามารถติดซิลิโคนได้ทั่วถึง
      **กรณีติดตั้งบนตะแกรงขั้นบันไดที่มีพื้นผิวเป็นช่องรู เพื่อให้เพิ่มความแข็งแรง สามารถใช้ทั้งซิลิโคนติดร่วมกับการยิงพุกหรือน็อตเพื่อเพิ่มความแข็งแรง

#แผ่นกันลื่น #แผ่นกันลื่นบันได #แผ่นกันลื่นทางเดิน #แผ่นกันลื่นทางลาด #เทปกันลื่นภายนอก #GrpAntiSlipSheets

FRP FibreGlass Grating Test Certificates ผลทดสอบ การรับแรง การทนสารเคมี ฝาปิดบ่อพัก ตะแกรงไฟเบอร์กล๊าสเสริมแรง
CHANCON provides consultation and complete know-how for Technical Solutions that match your site conditions, upon request.

FiberGlass Grating Loading Ability การรับน้ำหนักของตะแกรงไฟเบอร์กล๊าส

        ตารางแสดงการรับน้ำหนักของแผ่นตะแกรงไฟเบอร์กล๊าส ควรใช้พิจารณาประกอบการออกแบบขนาดที่ต้องการตัดแผ่นตะแกรงไฟเบอร์กล๊าสไปใช้ ยิ่งตัดให้แผ่นใหญ่กว้างมากเท่าไหร่ การรับแรงจะน้อยลงไปเรื่อยๆ ขนาดหน้ากว้างที่เหมาะสมในการนำไปใช้งานโดยปลอดภัย เดินแล้วแผ่นไม่แอ่นตกท้องช้าง คือไม่ควรกว้างเกินกว่า 60 ซม. ถ้าหากกว้างกว่านี้ แนะนำให้ไม่ต้องซื้อแผ่นตะแกรงไฟเบอร์กล๊าสที่หนาขึ้น ให้ใช้ความหนาเท่าเดิมเพียง 25มม. แต่ให้ไปใช้คานเหล็กตัวซีหรือเหล็กกล่องหรือไอบีมเสริมรองรับด้านล่าง ทุกๆ 40-60 ซม. จะช่วยเป็นฐานรองรับแผ่นตะแกรงเกรตติ้งให้แข็งแกร่งไม่แอ่นโค้งยุบตัว ปลอดภัยและประหยัดงบประมาณกว่า

** ความสามารถในการรับแรงของตะแกรง FRP ขึ้นอยู่กับ
1) หน้ากว้างของตะแกรงยิ่งกว้างมากยิ่งรับแรงได้น้อย
2)ความหนาของแผ่นตะแกรง การเลือกใช้ตะแกรงที่หนามากขึ้นก็จะรับแรงได้มากขึ้น
3)รูปแบบของแรงกด เป็นแบบกระจายน้ำหนักหรือเป็นแบบกดที่จุดเดียว ข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาติดต่อจากบริษัท

        ความสามารถในการรับน้ำหนักของตะแกรงไฟเบอร์กล๊าส จะใช้ได้ดีกรณีไม่มีรถวิ่งผ่าน แต่ถ้าจำเป็นให้ผ่านได้บ้างต้องใช้หน้ากว้างที่แคบจริงๆ เพื่อป้องกันการแอ่นยุบตัวของตะแกรง ถ้าพื้นที่นั้นจำเป็นต้องให้รถวิ่งผ่านเป็นประจำ แนะนำให้ใช้ตะแกรงเหล็กแผ่นเชื่อมชุบฮ็อทดิ๊ปกัลวาไนซ์ทนสนิม แต่ตะแกรงไฟเบอร์กล๊าส จะใช้ได้ดีมากๆ ในการทดแทนแสตนเลส ในพื้นที่ที่มีสารเคมีกัดกร่อน โรงงานอาหาร ท่าเทียบเรือในทะเล ที่ไม่ต้องการให้เป็นสนิม ผุกร่อน ทนสารเคมีได้ดีมากๆ

FRP Molded Grating Chemical Resistance Guide
ตารางสารเคมีที่ตะแกรงไฟเบอร์กล๊าส สามารถทนการกัดกร่อน

***** สารเคมีที่สามารถทนการกัดกร่อนได้ในตารางที่แสดงนี้เป็นเพียงบางส่วนเท่านั้น สารเคมีอื่นๆ กรุณาขอข้อมูลเพิ่มเติมจากบริษัทได้โดยตรง

Manhole Cover Test Certificate
ผลการทดสอบฝาบ่อปิดครอบท่อพักระบบบำบัดน้ำเสีย

Material FRP FibreGlass Comparison / เปรียบเทียบคุณสมบัติวัสดุไฟเบอร์กล๊าส เหล็กหล่อเหนียว พลาสติค

คุณสมบัติ ที่มา ความหมายของไฟเบอร์กล๊าสเสริมแรง GFRP FiberGlass Vinyl Resin Food Grade

ไฟเบอร์กล๊าส ความหมาย คุณสมบัติ การประยุกต์ใช้ | FibreGlass Definition

        ผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์กล๊าส เป็นคำแปลมาจากคำว่า Fiberglass Reinforced Plastic หรือ Glass Reinforced Composite หรือผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ใส่วัสดุอื่นเพื่อเสริมความแข็งแรง (มีวัสดุมากกว่า 2 ชนิดมาประสานกัน) วัสดุที่นำมาเสริมแรงให้พลาสติกคือ “ใยแก้ว” ซึ่งมีลักษณะอ่อนนุ่มแต่เหนียว ทนความร้อนได้สูง ส่วนพลาสติกที่นำมาใช้เป็นเนื้อ ต้องเป็นชนิดที่มีความแข็งมาก ซึ่งถ้าไม่มีการเสริมแรงแล้วจะเปราะ ดังนั้นเราจึงเลือกเอาพลาสติกประเภท โพลิเอสเทอร์เรซิ่น ไวนิลเอสเทอร์เรซิ่น และอีพอกซี่เรซิ่น พลาสติกจำพวกนี้เป็นพลาสติกเหลวซึ่งภายหลังจากการผสมกับ ตัวช่วยเร่งปฏิกิริยา หรือ ตัวทำให้แข็ง แล้วจะเกิดปฏิกิริยาทางเคมี มีความร้อนเกิดขึ้นสูงกว่า100C. แล้วจะเปลี่ยนเป็นพลาสติกแข็งและจะไม่คืนรูปอีกซึ่งเรียกว่ากระบวนการ เทอร์โมเซ็ตติ้ง (Thermoseting) ดังนั้นการสร้างผลิตภัณฑ์ขึ้นมาโดยวิธีการดังกล่าวแล้ว จึงเรียกได้ว่าเป็น ผลิตภัณฑ์พลาสติกเสริมแรง ด้วยใยแก้ว หรือ FRP ซึ่งเราเรียกง่ายๆ ว่า ผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์กล๊าส หรือ ผลิตภัณฑ์เอฟอาร์พี

        ไฟเบอร์กลาสหรือเส้นใยแก้วแบ่งได้เป็นสองประเภทตามลักษณะของเส้นใย คือเส้นใยต่อเนื่องคล้ายกับเส้นด้าย ที่สามารถนำมาถักทอให้เป็นผืนผ้า (fiberglass fabric) ผ้าที่ได้จะไม่ดูดซึมน้ำ ไม่หดตัว ป้องกันความร้อนได้ดี ส่วนมากจะนำไปใช้ในด้านอุตสาหกรรม เช่น ทำเป็นผ้าม่านกันสะเก็ดไฟ ส่วนเส้นใยแก้วอีกประเภทหนึ่งจะเป็นเส้นใยที่สั้นไม่ต่อเนื่อง มักนำมาใช้ทำเป็นฉนวนกันความร้อน และ ฉนวนกันเสียง ซึ่งมีลักษณะเป็นแผ่นหนานุ่ม

        ส่วนผสมหลักที่ใช้ผลิตเส้นใยแก้วคือ ทรายแก้ว (silica sand) ใช้เป็นสารสร้างแก้ว โซดาแอช (soda ash)และ หินปูน (limestone) สารสองอย่างหลังจะช่วยลดจุดหลอมเหลว นอกจากส่วนผสมหลักทั้งสามแล้ว อาจมีส่วนผสมอื่นๆที่ใช้เพื่อปรับปรุงสมบัติต่างๆของเส้นใยแก้วเช่น บอแรกซ์ (borax) ฟันหินม้า (feldspar) แคลไซน์อะลูมินา (calcined alumina) แมกนีไซต์ (magnesite) เนฟฟีลีนไซยาไนต์ (nepheline syenite) และ ดินขาวเคโอลิน (kaolin clay)

        การประยุกต์ใช้งานไฟเบอร์กลาส เนื่องจากมีความแข็งแรงสูง เป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดี ความต้านทานต่อการกัดกร่อน และการนำความร้อนต่ำ คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้มีประโยชน์ในการใช้งานที่หลากหลาย

1 การก่อสร้าง: ไฟเบอร์กลาสมักใช้ในการก่อสร้างหลังคา ฉนวนกันความร้อน และเป็นวัสดุผสมสำหรับแผงอาคาร ทำผลิตภัณฑ์ตะแกรงระบายน้ำ ฝาปิดบ่อครอบท่อพัก

2. การขนส่ง: ไฟเบอร์กลาสถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการขนส่งเพื่อผลิตชิ้นส่วนน้ำหนักเบาสำหรับรถยนต์ เรือ และเครื่องบิน

3. กีฬาและนันทนาการ: ไฟเบอร์กลาสมักใช้ในการผลิตสินค้ากีฬา เช่น คันเบ็ด กระดานโต้คลื่น และหมวกกันน็อค

4. การใช้งานในอุตสาหกรรม: ไฟเบอร์กลาสยังใช้ในงานอุตสาหกรรม เช่น ถังเก็บสารเคมี ท่อ และท่อต่างๆ เนื่องจากคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อน

โดยสรุป ไฟเบอร์กลาสเป็นวัสดุอเนกประสงค์ที่มีคุณสมบัติและการใช้งานที่หลากหลาย ตั้งแต่ การก่อสร้าง การคมนาคม การกีฬาและนันทนาการ ลักษณะที่มีน้ำหนักเบาและอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ยอดเยี่ยมทำให้เป็นวัสดุที่ต้องการอย่างมากสำหรับการใช้งานต่างๆ

Definition of Fiberglass and Application Fiberglass is a type of reinforced plastic material that is made up of fine fibers of glass. These fibers are woven together to form a mat, which is then coated with a resin to create a strong and durable material that can be molded into various shapes.

Fiberglass is used in a wide range of applications, including:

Construction: Fiberglass is commonly used in construction to reinforce concrete, create insulation, and make roofing materials.

Automotive industry: Fiberglass is used in the manufacturing of automotive components such as car bodies, hoods, and fenders due to its lightweight and high strength properties.

Aerospace industry: Fiberglass is also used in the aerospace industry to create lightweight and durable components for airplanes and spacecraft.

Sports equipment: Fiberglass is used in the production of sports equipment such as skis, surfboards, and kayaks due to its strength and flexibility.

Wind energy: Fiberglass is used in the manufacturing of wind turbine blades because of its ability to withstand high wind speeds.

        Some of the benefits of using fiberglass include its high strength-to-weight ratio, durability, resistance to moisture and chemicals, and flexibility. It is also a cost-effective alternative to other materials such as steel or aluminum, and it can be easily molded into various shapes and sizes.

ที่มาเกี่ยวกับไฟเบอร์กลาส | History of FRP FibreGlass

        บางคนรู้จัก”ไฟเบอร์กลาส”ว่าเป็นวัสดุผสม หรือพลาสติกเสริมแรง ใช้ผลิตเป็นหลังคา รถกระบะ หรืออ่างอาบน้ำ แต่แท้จริงแล้ว “ไฟเบอร์กลาส” ก็คือ “เส้นใยแก้ว” มีความหมาย ที่แปลตรงตัว เส้นใยแก้วถูกนำไปใช้เป็นวัสดุช่วยเสริมแรงให้กับพลาสติกเรซิน และขึ้นรูป เป็นผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น หลังคารถกระบะ อ่างอาบน้ำ เรือ ชิ้นส่วนเครื่องบินเล็ก ถังน้ำขนาด ใหญ่ ชิ้นส่วนรถแข่ง ผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมใยแก้ว(Glass Reinforced Concrete, GRC) เป็นต้น นอกจากสมบัติความแข็งแรง ทนแรงดึงได้สูงมากแล้ว เส้นใยแก้วยังมีสมบัติด้าน การเป็นฉนวนความร้อน ถูกใช้เป็นฉนวนในเตา ตู้เย็น หรือวัสดุก่อสร้าง นอกจากนั้น เส้นใยแก้วสามารถทอเป็นผืนผ้า เย็บเป็นชิ้น และด้วยโครงสร้างที่ทำให้ ผลิตภัณฑ์ทำจาก เส้นใยแก้วมีช่องว่างภายใน ที่ถูกดักเก็บไว้ทำให้มีความสามารถในการป้องกันความร้อนได้ดี เหมาะที่จะทำผ้าหนุนด้านใน เพื่อเป็นฉนวนที่ดีเช่นเดียวกับที่ใช้กับตู้เย็นหรือเสื้อหนาว ผ้าจากเส้นใยแก้วไม่มีการดูดซึมน้ำ ใช้เป็นผ้ากันน้ำ ไม่เกิดการหดตัวและไม่เกิดผลเสีย จากน้ำ
เส้นใยแก้วมีขนาดและความยาวหลากหลายขนาด เส้นใยอาจยาวเหมือนเส้นด้าย ยาวมากไปจนถึงเส้นใยที่สั้นมากจนมองด้วยตาเปล่าไม่เห็น เส้นใยแก้วผลิตจากส่วนประกอบ ของทรายแก้ว หินปูน หินฟันม้า เติมกรดบอริกและสารเติมแต่งอื่นๆ ถูกหลอมเหลวภายใน เตาไฟฟ้าที่อุณหภูมิสูงมากถึง 1370 องศาเซลเซียส ซึ่งหากมีการควบคุมคุณภาพส่วนผสม เป็นอย่างดี ให้มีความบริสุทธิ์ ก็ไม่จำเป็นต้องทำให้เป็นลูกแก้วเพื่อคัดเลือกลูกแก้วที่ดี มาหลอมเป็นน้ำแก้วใหม่อีกครั้ง หลังจากนั้น จะเข้าสู่กระบวนการรีดเป็นเส้นใยยาว โดยเส้นใยถูกดึงออกจากหัวรีด และถูกม้วนเก็บด้วยความเร็วที่สูงกว่าความเร็วของใยแก้ว ที่ถูกอัดออกจากหัวรีด ซึ่งเท่ากับเป็นการยืดดึงในขณะที่เส้นใยยังอ่อนตัว ได้เส้นใยขนาด เล็กลงก่อนการแข็งตัว เส้นใยยาวนี้มักนิยมใช้ทำผ้าม่าน หากต้องการทำเป็นเส้นใยสั้น ก็จะถูกตัดด้วยแรงลมให้มีความยาวแตกต่างกันออกไป ซึ่งนิยมนำไปทำผลิตภัณฑ์เทปหรือผ้า ในงานอุตสาหกรรม เพื่อป้องกันเสียง อุณหภูมิและไฟ

        ตะแกรงพลาสติกเสริมใยแก้ว (FRP) เป็นวัสดุผสมที่ทำขึ้นโดยการผสมเรซินและไฟเบอร์กลาสเข้าด้วยกัน เป็นวัสดุที่มีน้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูง มีความถ่วงจำเพาะประมาณ 1.83 ตะแกรง FRP ถูกนำไปใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงทางเดิน ชานชาลา เกราะป้องกัน ตัวเรือนเครื่องจักร พื้นยกระดับ และบันได มีประโยชน์อย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนเนื่องจากคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อน ซึ่งช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาได้

      ตะแกรง FRP มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูงเมื่อเทียบกับวัสดุแบบดั้งเดิม เช่น โลหะ คอนกรีต และไม้ เป็นผลิตภัณฑ์โครงสร้างที่สามารถรับน้ำหนักระหว่างช่วง ตะแกรงติดตั้งและบำรุงรักษาง่าย และสามารถตัดให้ได้ขนาดหรือรูปร่างด้วยเครื่องมือง่ายๆ นอกจากนี้ยังไม่นำไฟฟ้า ไม่เป็นแม่เหล็ก และไม่เกิดประกายไฟ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในพื้นที่ที่มีอันตรายจากไฟฟ้า พื้นผิวกันลื่นให้สภาพแวดล้อมในการเดินหรือการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น โดยรวมแล้วตะแกรง FRP เป็นวัสดุอเนกประสงค์และทนทานที่สามารถนำไปใช้งานได้หลากหลาย

        Fiberglass grating is a type of grating made from reinforced fiberglass materials that are commonly used in industrial and commercial applications. It is made by weaving together continuous fiberglass strands, then reinforcing them with a resin binder to form a strong and durable material.
Fiberglass grating is used in various applications such as:

Flooring and decking: Fiberglass grating is commonly used as an alternative to steel grating for walkways, decks, and flooring in areas that require corrosion resistance and anti-slip properties.

Industrial platforms and stair treads: Fiberglass grating is used to create sturdy, anti-slip platforms and stair treads in industrial and commercial environments.

Drainage systems: Fiberglass grating is used in drainage systems as it is resistant to chemicals and can withstand harsh environments.

Walkways and bridges: Fiberglass grating is used to construct pedestrian walkways, bridges, and ramps due to its high strength and durability.

        Some of the benefits of using fiberglass grating include its lightweight, non-conductive properties, high strength, and resistance to chemicals, corrosion, and UV rays. It is also easy to install and requires minimal maintenance. Additionally, fiberglass grating is less expensive than traditional materials such as steel and aluminum.

Overall, fiberglass grating offers a cost-effective, durable, and versatile solution for a wide range of industrial and commercial applications.

Grating Know-How ดูข้อมูลเพิ่มเติม www.GratingThai.com

http://ตะแกรงไฟเบอร์กลาส-ฝาบ่อเหล็กฝาท่อ.com

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์กลาสเสริมแรง โรงงานผู้ผลิตเกรตติ้งฝาบ่อฝาท่อตะแกรงระบายน้ำ grating manhole

1. Corrosion Resistance:ไม่เป็นสนิม และทนต่อการกัดกร่อน
2. Temperature Resistance:ผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์กลาสทนความร้อนได้ดีมาก สามารถทนอุณหภูมิตั้งแต่ -30ถึง +120 ขึ้นอยู่กับชนิดของเรซิ่นที่เลือกใช้
3. Lightweight:น้ำหนัก เบาประหยัดค่าก่อสร้าง ด้วยน้ำหนักที่เบากว่าเหล็กถึง4เท่า ทำให้สะดวกต่อการยก ประกอบและติดตั้ง ช่วยประหยัดค่าใช้จ่าย
4. Flextural Strength:โครงสร้างแข็งแรงให้ตัวได้ ป้องกันการรั่วซึมหรือร้าว
5. Long-lasting:ไม่เน่าเปื่อยหรือผุกร่อนทนทุกสภาวะสิ่งแวดล้อมคงรูปเดิมได้ดี ไม่มีการหด
6. Low coefficient of friction:ผิวเรียบเนียนทำให้แรงเสียดทานต่ำ
7. Insulation:เป็นฉนวนไฟฟ้าและไม่นำความร้อน
8. Repair:ในกรณีสุดวิสัย เมื่อเกิดการชำรุดเสียหายสามารถซ่อมได้
9. Engineering Design:การออกแบบและคำนวณตามมาตรฐานของASTM ,JIS,BSและDIN
10. UV-Resistance and Grossy:สีสวยสดใส ทนต่อแสงแดดและแสงยูวี

        Fiberglass grating is a type of grating made from reinforced fiberglass materials that are commonly used in industrial and commercial applications. It is made by weaving together continuous fiberglass strands, then reinforcing them with a resin binder to form a strong and durable material. The specifications of fiberglass grating vary depending on the intended application, but there are some general characteristics that are typical of this material:

Mesh Size: Fiberglass grating typically comes in a variety of mesh sizes, ranging from fine to coarse. The mesh size is determined by the spacing of the fiberglass strands and can be tailored to the specific application.

Panel Size: Fiberglass grating panels are available in standard sizes, but custom sizes can also be produced to meet specific requirements.

Thickness: The thickness of fiberglass grating can vary depending on the application and load requirements. Standard thicknesses range from 1/4″ to 2″.

Surface Treatment: Fiberglass grating can be coated with a variety of surface treatments, including resin top coats, grit, and slip-resistant coatings.

Color: Fiberglass grating is available in a range of colors to match the surrounding environment or to provide visual indicators for safety purposes.

Load Capacity: Fiberglass grating can be designed to withstand a wide range of load capacities, from light pedestrian traffic to heavy machinery loads.

Corrosion Resistance: Fiberglass grating is highly resistant to corrosion, making it suitable for use in harsh environments where traditional metal grating may corrode.

Fire Resistance: Fiberglass grating can be made fire-resistant by adding fire-retardant additives to the resin binder.

        Overall, the specifications of fiberglass grating can be customized to meet the specific requirements of the application, making it a versatile and reliable material for a wide range of industrial and commercial uses.

www.facebook.com/FrpFiberGrating.chancon

Molded Fiberglass Grating เกรตติ้งตะแกรงไฟเบอร์กล๊าส โรงงานผู้ผลิตเกรตติ้งฝาบ่อฝาท่อตะแกรงระบายน้ำ grating manhole

        Our molded fiberglass grating and pultruded fiberglass grating provide unmatched corrosion resistance properties, especially when compared to steel flooring products. Strength, long life and safety are also superior qualities of our fiberglass grating products, and their electrically non-conductive properties make them the ideal option for floor grating. We offer many types of fiberglass grating for all your different loading applications. Fiberglass grating applications range from architectural sun screening and fiberglass flooring to standard walkways and high load rolling applications. Grit surfaces and standard stock colors or custom colors are provided to suit your fiberglass application. Choose from our custom resin types for a fiberglass flooring product that is tailored to suit your corrosion resistance needs.

Molded fiberglass grating is a fiberglass-reinforced plastic (FRP) that combines fiberglass rovings with thermosetting resins to form a strong, one-piece molded panel. A 65%/35% resin to glass weight ratio provides high corrosion resistance. Meniscus surfaces or applied grit surfaces provide slip resistance when compared to steel flooring and other flooring products. This fiberglass grating product is better suited for corrosive environments. Pultruded Pultruded Fiberglass Grating

Pultruded fiberglass grating is made using premium grade isophthalic polyester, vinyl ester or phenolic resin systems with a synthetic surfacing veil, making it corrosion resistant, lightweight and durable. Pultruded fiberglass has a grit surface for safety and a greater strength to weight ratio than molded fiberglass grating. A 35%/65% resin to glass ratio provides greater strength and less corrosion resistance than molded fiberglass grating. This product is better suited for longer spans of fiberglass flooring.

Fiberglass Covered Grating Our fiberglass covered grating is a long-lasting, molded fiberglass flooring product that combines smooth, gritted or checker plate and molded grating manufactured with any of our resin systems. It is the ideal choice when floor grating needs to be 100% covered. Our fiberglass covered grating is often used in loading and storage areas with high foot and cart traffic, where a strong, level surface is ideal. It offers approximately 50% higher stiffness values than that of open mesh grating and its standard grit-top cover assures secure footing.

Bullet Resistant Fiberglass Plate Our bullet resistant fiberglass plate offers superior ballistic resistance at a weight less than 25% that of a comparable steel panel. Now available for commercial security fiberglass applications for your business, home or governmental facility, these fiberglass panels offer ballistic resistant security with the additional performance advantages of durability, corrosion resistance, electrical non-conductivity, low thermal conductivity and light weight.

Heavy Duty Fiberglass Grating Our heavy duty fiberglass grating is available in both molded and pultruded grating systems. Both types of heavy duty fiberglass grating are designed to carry forklift and tractor-trailer loads that traditional molded and pultruded FRP grating products are not designed to support. Heavy duty fiberglass grating provides greater durability for higher volume traffic areas as well. Additionally, Heavy Duty Fiberglass Grating can be used to free span longer distances than traditional fiberglass grating.

Fiberglass Stair Treads and Fiberglass Stair Tread Covers Lightweight and easy to install, fiberglass stair treads are available in both molded and pultruded types to match the fiberglass floor grating platforms. Fiberglass stair tread covers are made from a molded glass and resin system that is corrosion and impact resistant, fire retardant and non-conductive. They provide a cost effective, slip-resistant protective surface for concrete, metal and wood steps.

Fiberglass Grating Handrails and Fiberglass Ladders Fiberglass Grating Handrails and Fiberglass Ladders Fiberglass handrail systems are fabricated from pultruded fiberglass components and molded thermoplastic connectors. Our modular fiberglass grating handrail systems are available in 2-inch square or 2-inch round configurations that are easy to grip, making them ideal for any high traffic area. Our fiberglass ladders and cages can be installed in a variety of applications from sump pumps to tanks, buildings, piers, portable equipment, etc., providing years of strength and dependability.

Fiberglass Attachments and Fiberglass Clips Our fiberglass grating attachments and clips are specially designed to secure fiberglass grating or plates to the supporting structures. Additionally, they are used to fasten together adjacent grating panels, which minimizes load-induced differential deflection. All fiberglass attachments and clips are made of Type 316 stainless steel and are available in 1-, 1-1/2- and 2-inch sizes.

Fiberglass plates feature a non-conductive surface that makes them an economical and safe solution to walking surfaces. In caustic and/or acidic conditions, fiberglass plates provide a level of corrosion resistance that is unequaled and more cost effective than stainless steel. Fiberglass plate is available with a non-grit surface or with a grit surface where anti-slip traction is needed.

Fiberglass Structural Shapes Our fiberglass structural shapes and pultruded fiberglass profiles are made from a combination of fiberglass and thermosetting resin systems. All shapes are lightweight, impact resistant, low maintenance, non-magnetic, low conductive and have dimensional stability, making them easy to install and ideal for several applications. Custom shapes are available upon request.

Composite (GFRP) Gratings : What is GFRP (Glass Fiber Reinforced Plastic)? GFRP is a composite material made of a polymer matrix reinforced with fiber, aiming to form better physical and chemical properties. GFRP is a production material such as metal, wood, glass, concrete. GFRP materials has important advantages as against other production materials, new features can be acquired according to requirements. What is GFRP Grating? Molded GFRP gratings are produced in special molds with wet lamination process, consist of glass fiber, resin, additives and pigment. After these raw materials harden, GFRP gratings are pressed out of the mold. Molded GFRP gratings are light, anti-corrosive, have high chemical and physical resistances and electrically non-conductive. Components: Resin, glass fiber, additives and pigment are the basic components of the GFRP materials. It can be produced any material which are proper for the requirements by changing these components. Resin: Chemical resistance, flexibility and UV resistance of the GFRP gratings are determined by the resin. Resins are chose according to the environment; orthophthalic resin for general usage, isophthalic resin for chemical environment and vinyl ester resin for extremely heavy chemical environment. Glass Fiber: Multi-layered continuous glass fibers are used in production. Molded GFRP gratings have high mechanical resistance due to glass fiber. Additives: Additives such as UV stabilizers, flame retardants and low smoke density retardants increase mechanical and chemical resistance and add new superior features. Pigment: Pigments make it possible to give the GFRP gratings any color. This makes it happen to use GFRP gratings in architectural projects.

Fibre-reinforced plastic (FRP) (also called fibre-reinforced polymer, or fiber-reinforced plastic) is a composite material made of a polymer matrix reinforced with fibres. The fibres are usually glass, carbon, aramid, or basalt. Rarely, other fibres such as paper, wood, or asbestos have been used. The polymer is usually an epoxy, vinylester, or polyester thermosetting plastic, though phenol formaldehyde resins are still in use.

FRPs are commonly used in the aerospace, automotive, marine, and construction industries. They are commonly found in ballistic armor as well.

A polymer is generally manufactured by step-growth polymerization or addition polymerization. When combined with various agents to enhance or in any way alter the material properties of polymers the result is referred to as a plastic. Composite plastics refer to those types of plastics that result from bonding two or more homogeneous materials with different material properties to derive a final product with certain desired material and mechanical properties. Fibre-reinforced plastics are a category of composite plastics that specifically use fibre materials to mechanically enhance the strength and elasticity of plastics. The original plastic material without fibre reinforcement is known as the matrix or binding agent. The matrix is a tough but relatively weak plastic that is reinforced by stronger stiffer reinforcing filaments or fibres. The extent that strength and elasticity are enhanced in a fibre-reinforced plastic depends on the mechanical properties of both the fibre and matrix, their volume relative to one another, and the fibre length and orientation within the matrix.[1] Reinforcement of the matrix occurs by definition when the FRP material exhibits increased strength or elasticity relative to the strength and elasticity of the matrix alone.

FRP can be applied to strengthen the beams, columns, and slabs of buildings and bridges. It is possible to increase the strength of structural members even after they have been severely damaged due to loading conditions. In the case of damaged reinforced concrete members, this would first require the repair of the member by removing loose debris and filling in cavities and cracks with mortar or epoxy resin. Once the member is repaired, strengthening can be achieved through wet, hand lay-up of impregnating the fibre sheets with epoxy resin then applying them to the cleaned and prepared surfaces of the member. Two techniques are typically adopted for the strengthening of beams, relating to the strength enhancement desired: flexural strengthening or shear strengthening. In many cases it may be necessary to provide both strength enhancements. For the flexural strengthening of a beam, FRP sheets or plates are applied to the tension face of the member (the bottom face for a simply supported member with applied top loading or gravity loading). Principal tensile fibres are oriented in the beam longitudinal axis, similar to its internal flexural steel reinforcement. This increases the beam strength and its stiffness (load required to cause unit deflection), however decreases the deflection capacity and ductility. For the shear strengthening of a beam, the FRP is applied on the web (sides) of a member with fibres oriented transverse to the beam’s longitudinal axis. Resisting of shear forces is achieved in a similar manner as internal steel stirrups, by bridging shear cracks that form under applied loading. FRP can be applied in several configurations, depending on the exposed faces of the member and the degree of strengthening desired, this includes: side bonding, U-wraps (U-jackets), and closed wraps (complete wraps). Side bonding involves applying FRP to the sides of the beam only. It provides the least amount of shear strengthening due to failures caused by de-bonding from the concrete surface at the FRP free edges. For U-wraps, the FRP is applied continuously in a ‘U’ shape around the sides and bottom (tension) face of the beam. If all faces of a beam are accessible, the use of closed wraps is desirable as they provide the most strength enhancement. Closed wrapping involves applying FRP around the entire perimeter of the member, such that there are no free ends and the typical failure mode is rupture of the fibres. For all wrap configurations, the FRP can be applied along the length of the member as a continuous sheet or as discrete strips, having a predefined minimum width and spacing. Slabs may be strengthened by applying FRP strips at their bottom (tension) face. This will result in better flexural performance, since the tensile resistance of the slabs is supplemented by the tensile strength of FRP. In the case of beams and slabs, the effectiveness of FRP strengthening depends on the performance of the resin chosen for bonding. This is particularly an issue for shear strengthening using side bonding or U-wraps. Columns are typically wrapped with FRP around their perimeter, as with closed or complete wrapping. This not only results in higher shear resistance, but more crucial for column design, it results in increased compressive strength under axial loading. The FRP wrap works by restraining the lateral expansion of the column, which can enhance confinement in a similar manner as spiral reinforcement does for the column core.

Molded Grating Pedestals โรงงานผู้ผลิตเกรตติ้งฝาบ่อฝาท่อตะแกรงระบายน้ำ grating manhole Fibergrate Adjustable Grating Pedestals are high quality components designed to support elevated grating applications. Infinitely adjustable within their specified range, standard pedestals raise grating platforms and custom pedestals with cross bracing can raise floors above the base elevation. Pedestals are available for 1″, 1-1/2″ and 2″ deep square mesh Fibergrate or Chemgrate molded fiberglass gratings. Pedestal heads are stocked in “single head” and “quad head” designs facilitating quick, safe and economical installation of elevated platforms. • ADJUSTABLE – Create level walking surfaces on sloping floors • VERSATILE – Available for all Fibergrate and Chemgrate square mesh gratings • COST EFFECTIVE – Low installation cost, easily relocated to other areas • LIGHTWEIGHT – Modular, adjustable components are lightweight and reduce lifting • CORROSION RESISTANT – Thermoplastic polyester and pultruded vinyl ester are resistant to most industrial wet-floor applications

Grating Pedestal Supports Fibreglass Grating ? Grating Pedestal Supports From time to time, FRP grating will need to be supported in walkway areas where using traditional support and framing methods either cannot be used or are unsuitable to the working environment. Areas, such as, Chemical bunds, Raised floor platforms & work stations, Chemical Treatment Dosing Plant Rooms, Raised non slip walkway access across drainage floors and work spaces, Suspended floor grating, cable ladder runs, concealing pipe work and electrical services underneath, Areas required to be non conductive. our FRPP pedestal supports that can raise our FRP floor grating, and link into the mesh pattern of our grating. The panels of our grating can be joined, on the one pedestal eliminating multiple pedestals in the same area. The wide based pedestals can be fixed to the floor if required, and also to the top of our grating, using our 316 s/s hold down clips to suit. This provides an extremely solid base, which can take high loads. Available in a range of heights, and completely adjustable to accommodate uneven floors, we can supply a pedestal to suit your application.

FRP Stair Solutions – Stair Treads Fiberglass stair treads and stair covers are an essential complement to molded and pultruded grating installations. These corrosion and slip resistant treads are manufactured with a defined visible nosing and provide safe footing in the most challenging environments. Stair treads and covers can be supplied cut to precise customer specified sizes or in stock panels that are easily field fabricated.
stair tread covers are a convenient way to provide solid slip-resistant footing for existing treads that are still structurally sound. Stair tread covers may be installed over wood, concrete or metal treads. Standard industrial color is dark gray with a highly visible safety yellow nosing and light gray for architectural applications. An integral aluminum oxide grit-top surface provides secure footing for maximum safety and a highly durable tread. Reinforced with a woven glass mat for durability and impact resistance, these tread covers come in made to order widths. The standard thickness is various thick covers available for heavy duty applications. Standard long panels are easily cut to size during installation, or are available precut to custom lengths.
Phosphorescent Nosing :Fiber plate stair tread covers can be ordered with a special phosphorescent coating for the nosing area, causing it to glow even after the primary light source has been removed. The special nosing is perfect in stairways which serve as emergency exits during power outages, outdoor accessways where lighting is periodically dimmed as in arenas and concert halls or as a safety measure for nighttime operation in outdoor applications such as on passenger ships. This special nosing has been tested in accordance with ISO/TC Ships and Marine Technology – Low Location Lighting on Passenger Ships.

Fibreglass Grating > FRP Tread Covers > Tread Grip Some superior features of TreadGrip are. Durability: TreadGrip is a high quality composite of glass woven matting impregnated with isophthalic polyester resin. The energy absorption and flexibility of TreadGrip. ensures its long life, even in the busiest of environments. Slip Resistant: A compound of carbon and silicon grit is added in the final layer of laminate providing a superb slip resistant and hard wearing surface. Corrosion Resistant: TreadGrip is resistant to a wide range of chemicals and is perfectly suited for use even in the harshest of environments. Chemical resistance guides available on request. Simple to install: The versatility of TreadGrip. allows it to be applied to almost any surface such as concrete, steel or wood. The fact that it is supplied as a finished product means that it can be walked on straight away thus keeping disruption to a minimum.

supply FRP stair treads in both molded and pultruded grating profiles. Available in isopthalic, vinyl ester and phenolic fire retardant resin systems, to suit both industrial and domestic applications. Molded FRP stair treads come with a contrast nose edge as required by the Australian Standards for stairways to have a contrasting front edge (nosing) colour for ascending and descending stairs resulting in a safer stairway. Generally our stair treads colours are: Grey with yellow nosing. Other colours are available should you wish to match up with aesthetics and / or the environment. Available in our standard tread panels or we can cut to size, we welcome your enquiry. Our standard treads have an anti slip grit top surface, but we can also supply treads with a concave top which is also anti slip, but easy to clean, for example, for the food and beverage industry. Our treads are secured to the angle supports underneath using our 316 s/s Type M hold down clips – you can see those in the molded grating index on the “Installation Accessories” page.

If you own a building, run a business or manage a public space that has stairs then you are obliged to ensure that everyone using the stairs is safe. Anti Slip Stair Nosing is an excellent way to ensure that the stairs are as safe as possible. Anti Slip Stair Nosing can reduce the chances of accidents occurring dramatically. The leading edge of a stair can become slippery when wet and even internal stairs can become slippery during rain as people track the water inside. With high quality Edge Grip FRP Anti Slip Stair Nosing from Monaco you can make sure that the leading edge of the stairs are not slippery even in the wettest conditions. These anti slip stair nosings can be fitted in many different situations, including the following, public spaces, commercial areas and industries: Railway stations , Public squares and parks, Milking sheds,Industrial tank stairs,Industrial and commercial sites,Schools,Ski fields,Fire escapes, Oil rigs Ports Our Edge Grip FRP Anti Slip Stair Nosing comes in pre-formed robust fibreglass panels that are incredibly durable and the silicone carbon grit top finish provides a highly slip resistant surface. We offer two slip resistant surfaces, one light grit made for interior situations and the other heavier grit made for exterior uses. Edge Grip FRP Anti Slip Stair Nosing has a patented featheredge meaning that it can be fitted to virtually every type of step without creating a trip hazard making it the safest all-round Anti Slip Stair Nosing.

Project Reference ดูข้อมูลเพิ่มเติม…..